Unsere Fabrik

Gebaut für
saubere Produktion.

Unsere Produktionsstätte an der Edisonstraat in Oldenzaal wurde von Anfang an für die Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln eingerichtet. Box-in-Box-Konstruktion, getrennte Räume und strenge Hygieneabläufe.

Unser Standort

Handwerk in Oldenzaal

Das Gebäude an der Edisonstraat wurde von Anfang an für die Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln eingerichtet. Ein rechteckiges Layout, alle Arbeitsräume im Erdgeschoss und gerade Laufwege machen die Produktion effizient und gut zu warten.

Die Gebäudehöhe ermöglicht Luftventilation und einfache Wartung dank einer Box-in-Box-Konstruktion. Die Staubabsaugung findet außerhalb der Reinräume statt. Der breite Korridor bietet ausreichend Platz für logistische Zu- und Abfuhr.

Besichtigung planen
1.500+ m²
Produktionsstätte
FSSC 22000
Zertifiziert
Box-in-Box
Konstruktion
Schleuse +
Filter
Am Eingang + pro Raum
Das Layout

Getrennte Produktionsräume

Nicht ein Raum pro Prozess, sondern mehrere getrennte Produktionsräume. Mischen, Verkapseln und Pulverabfüllung haben jeweils mehr als einen, sodass Aufträge nebeneinander laufen können, ohne Anlagen oder Raum zu teilen. Jeder Raum ist abgeschlossen und erhält zwischen zwei Aufträgen eine eigene Reinigungs- und Freigabekontrolle.

01

Pulverabfüllung

Pulver direkt in die Dose. Jede Dose wird einzeln gewogen, bevor die Induktionsversiegelung aufgebracht wird.

02

Verkapselung

Befüllen von HPMC- und Gelatinekapseln, mit Klimaregelung für ein gleichbleibendes Füllgewicht.

03

Verkapselung

Zweiter Verkapselungsraum, sodass zwei Aufträge ohne Umrüstzeit nebeneinander laufen können.

04

Mischen in Bulk

Wiegen und Mischen von Rohstoffen zu einer homogenen Bulkware. Eigene Absaugung und eigene Reinigungsroutine.

05

Mischen in Bulk

Zweiter Mischraum, für größere Chargen oder einen zweiten Auftrag gleichzeitig.

06

Abfüllung

Kapseln, Tabletten und Softgels in die Dose, gefolgt von Induktionsversiegelung und Bedruckung.

07 & 08

Verpackung

Zwei Räume, die zusammen eine Verpackungsstraße bilden: Faltschachtel, Etikett und Umkarton, versandfertig.

09

Pulverabfüllung

Zweiter Pulverraum mit eigener Klimaanlage und HEPA-Filter, getrennt von den übrigen Prozessen.

Hygiene & Sicherheit

Gesichert durch Routinen

Persönliche Hygiene

Handschuhe, Kittel und Haarschutz in Produktionsräumen Pflicht. Schmuck ab.

Reinigungsprotokoll

Vor und nach jeder Produktion erfolgt eine Reinigung gemäß validiertem Protokoll. Bei Allergen-Produktion zusätzlich mittels Proteintest validiert.

Klimaregelung

Klimaanlage in allen Produktionsräumen. Staubabsaugung außerhalb der Reinräume zur Vermeidung von Kreuzkontamination.

Glas & Hartkunststoff

Kein Glas in Produktionsräumen. Hartkunststoff registriert und regelmäßig auf Bruch geprüft gemäß dokumentiertem Verfahren.

Schädlingsmanagement

Präventive Betreuung durch einen zertifizierten externen Partner. Regelmäßige Inspektion und Überwachung nach festgelegtem Plan.

Wartung & Kalibrierung

Dokumentierter Wartungsplan für alle Geräte. Kompressor mit externem Filter und Trockner, jährlich gewartet durch einen spezialisierten Lieferanten.

Logistik & Kapazität

Bereit für Wachstum

Geräumiges Lager mit Regalen und getrennten Wegen für Zu- und Abfuhr. Neben dem Be-/Entladeeingang zwei separate Regale für ausgehende Waren im Wartebereich, sodass Produkte nach Freigabe schnell versandt werden können.

  • Getrennter Wareneingang und -ausgang für eingehende Rohstoffe und ausgehende Produkte.
  • Wartebereich für Wareneingangskontrolle am Be-/Entladeeingang.
  • Platz für Erweiterung des Maschinenparks ohne Umbau.
  • Direkter Kontakt mit unserem Team, keine Zwischenstellen.
  • Besuche möglich nach Vereinbarung. Wir empfangen Sie gerne zu einer Besichtigung.

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